Freon Cooling

Kompresor

„Serce” całego układu, to od niego zależy w głównym stopniu moc i kultura pracy naszego agregatu. Wyróżniamy kompresory tłokowe, rotacyjne, śrubowe i scroll`e, do naszych układów najczęściej wykorzystuje się pierwsze dwa ze względu na rozmiary, cenę, pobór mocy i wystarczającą dla nas wydajność. Dla szybkiego przypomnienia, w kompresorach tłokowych, jak sama nazwa wskazuje, tłok spręża gaz, natomiast w kompresorach rotacyjnych sprężanie gazu odbywa się poprzez ruch obrotowy wirnika, znajdującego się wewnątrz korpusu sprężarki. Ruch tłoka jest skokowy, czyli sprężanie nie jest ciągłe w odróżnieniu od sprężania przez kompresory rotacyjne, co przekłada się na niższą wydajność względem sprężarek rotacyjnych. Wypadałoby nadmienić, że kultura pracy kompresorów tłokowych jest dużo lepsza niż ich wydajniejszych kuzynów.

 

Kompresor rotacyjny firmy Toshiba. Stosowany głównie w klimatyzatorach, przez co te kompresory posiadają niebywałą wydajność.
 

Wydajność kompresora można określić na kilka sposobów. Moc sprężarek określana jest w koniach mechanicznych (1/4HP, 1/2HP, 1HP czy więcej, moc silnika), ilości BTU (British Thermal Unit, moc chłodnicza) oraz wydajności sprężarki przy konkretnych obciążeniach (np. przy -30°C sprężarka X potrafi „przepompować” 500W ciepła, a przy takiej samej temperaturze odparowania sprężarka Y potrafi odebrać już „tylko” 235W). Oceniając sprężarkę możemy także zwrócić na pojemność skokową (pojemność cylindra) sprężarki, im większa, tym więcej ciepła sprężarka może „przepompować” w ciągu jednego suwu tłoka.

 

Kolejnym istotnym parametrem przy wyborze sprężarki jest ciśnienie ssania na jakie jest przystosowana. Wyróżniamy następujące rodzaje: LBP (Low Back Pressure), MBP (Medium Back Pressure), HBP (High Back Pressure) oraz HMBP (High-Medium Back Pressure). Do czego potrzebne nam są te informacje ? Otóż, im niższe ciśnienie ssania tym temperatura parownika jest niższa, więc możliwość utrzymania względnie niskiego ciśnienia ssania przez sprężarke pod obciążeniem jest dla nas bardzo porządane. Pytanie, czy przydadzą nam się sprężarki z wysokim ciśnieniem ssania ? Oczywiście, możemy z powodzeniem użyć ich w chillerach (chłodziarki do wody), w których ciśnienie ssania oscyluje w graniach 1,5bar (dla porównania, w zwykłych układach, ze sprężarkami LBP, ciśnienie ssania zawiera się w okolicach 0bar.). Firm produkujących kompresory jest bardzo dużo, począwszy od popularnych w polskim światku budowniczych kompresorów „Eda”, poprzez Aspery, Danfoss`y, Embraco, Toshiba, Sanyo, Electrolux...i tak można wymieniać bez końca. Największą popularnością i renomą cieszą się kompresory firmy Danfoss, która w swojej ofercie ma kompresory bardzo mocne (seria SC), oraz całkiem wydajne i bardzo ciche (seria NL). Inne firmy także oferują nam bardzo ciekawe i godne rozpatrzenia sprężarki.

Skraplacz

Skraplacz, podobnie jak kompresor, jest jednym z kluczowych elementów systemu chłodzenia freonem, od którego zależy wydajność całości. Ma on za zadanie oddać ciepło z „nagrzanego” freonu do otoczenia, dzięki czemu czynnik chłodniczy zmieni stan skupienia. Nieodpowiednio dobrany skraplacz znacząco pogorszy działanie nawet najlepiej zaprojektowanego agregatu, dlatego bardzo ważne jest uwzględnie wszystkich parametrów systemu, takich jak gaz, moc sprężarki, przewidywane obciążenie przy jego zakupie. Zwykle skraplacze chłodzone są aktywnie, przez wiatrak o dużej średnicy ~ 25cm, co zapewnia dostateczny przepływ powietrza przez finy tego urządzenia. Istnieją także skraplacze chłodzone wodą, ale używane są raczej bardzo rzadko. Dobierając moc skraplacza powinniśmy znać sumę obciążeń występujących w naszym układzie. Po pierwsze, moc sprężarki, dla przykładu 400W. Następnie przewidywane obciążenie na parowniku, dla przykładu 250W. Zliczając, w takim oto przykładowym systemie skraplacz powinien mieć przynajmniej 650-700W, dla pewności warto na zapas dać skraplacz około 300W mocniejszy niż przewidywany. Oczywiście, jest to bardzo uproszczona zasada dobierania mocy skraplacza, trzeba także brać pod uwagę użyty gaz oraz co najważniejsze, temperaturę otoczenia. Przyjęto, że różnica temperatury wyjścia skraplacza, a temperatury otoczenia nie powinna przekraczać 15°C. Jeśli zdąży się, że delta tych temperatur jest większa niż 15°C, należy sprawdzić nawiew na niego, a jeśli wszystko jest w porządku, warto się zastanowić nad zmianą skraplacza na większy.

 

• « pierwsza
• ‹ poprzednia
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• następna ›
• ostatnia »